1.結(jié)晶塑料和非結(jié)晶塑料有什么區(qū)別?也有五種。
(1)結(jié)晶質(zhì)是礦物內(nèi)部的質(zhì)點(分子、原子、離子)定期排列,形成一定格子結(jié)構(gòu)的固體,稱為結(jié)晶質(zhì)(晶體)。質(zhì)點定期排列的結(jié)果表現(xiàn)為定期幾何形狀。自然界的礦物大多是晶體。
(2)非結(jié)晶質(zhì)是礦物內(nèi)部的質(zhì)點(分子、原子、離子)無規(guī)則排列,沒有格子結(jié)構(gòu)的固體稱為非結(jié)晶質(zhì)(或非結(jié)晶)。這種礦物分布不廣,種類少,如火山玻璃。
晶體塑料包括:PE,PP,POM,PA6,PBT,PET,PA66,PA6T,PA11,PA12非晶體塑料包括:ABS,PVC,PMMA,PS,PC,PPO,PSF,PES,PAI,PEI。
2.你常用的模具鋼是什么?不同的鋼有什么區(qū)別?NAK80和S136有什么區(qū)別?NAK80有什么特點?如果模仁使用H13,斜頂使用什么材料,為什么?
普通模具鋼:P20,718,718H,S136,S136H,NAK80,NAK55,738,738H,S55C,H13,SKD,合金鈹銅,DF2,8407,2311,NAK80不需要熱處理,預硬鋼,硬度在HRC30以上,鏡面效果好,放電加工好,焊接性好。適用于電極和拋光模,NAK80拋光紋理明顯。
S136需要熱處理,硬度HRC48-52,鏡面度高,拋光性能好,適用于PVC、PP、EP、PC、PMMA。模仁使用H13時,斜頂使用DF2。
3.模具設計的重點是什么?從重到輕。
模具加工要點:
1模具整體布置合理,2分型面選擇3流道配置,進膠口選擇4頂出裝置5輸水配置6排氣選擇7分型模具時,注意拔模角、鑲塊抽取、擦角處理、材料收縮選擇8加工圖詳細,但簡單。
脫模!容易加工!頂部容易!H13是歐洲的2344,日本的SKD61類H13是軟材料,材料的淬火性和耐磨性好,一般可以使用30萬啤酒以上的模具,熱處理后可以達到56HRC,一般使用的硬度也在48~56HRC之間。
對于通斜頂材料,要求其表面硬度高,內(nèi)部又要有一定的韌性,因此如果模仁使用H13,加硬后至52HRC時,斜頂可采用NAK80等預硬剛,對普通大公司要求模仁材料不能與斜頂同料,如客戶明確指定同料,熱處理后必須比模仁材料正5HRC或負5HRC,以免在成型過程中燒死或咬傷,還可提高其耐磨性。
一般不建議使用420種斜頂,因為是不銹鋼,容易燒死。
重點是結(jié)構(gòu)。
如果結(jié)構(gòu)可以最大限度地簡化,但是為了保證模具的質(zhì)量,公司將從中獲得最大的利潤。當我們收到一個產(chǎn)品時,第一個問題是找出最大的分型面,大致確定前后模具,然后在這個分型面的基礎上分析前模具結(jié)構(gòu),后模具結(jié)構(gòu):鑲塊、行位、斜頂?shù)容o助機構(gòu)。結(jié)構(gòu)思路清晰后,下一步是考慮加工,以確定結(jié)構(gòu)的合理性:是否鑲嵌;應該是數(shù)控還是線切;數(shù)控還是雕刻等。結(jié)構(gòu)影響加工,加工涉及成本和交貨時間。
那么如何最大限度地簡化模具結(jié)構(gòu)呢?
一方面,在與客戶討論產(chǎn)品時,應注意指出產(chǎn)品開模帶來的模具問題,是否改進產(chǎn)品;
另一方面,模具設計前是否在公司召開會議,征求各種可行的結(jié)構(gòu)建議。從加工和客戶要求的角度確定最終計劃。
4.設計熱流道模具時應注意什么?(1):熱流道系統(tǒng)的方向。(2):冷卻的合理性。
5.卸載螺紋模具時應該注意什么?關鍵是什么螺紋模具應該注意螺釘?shù)娜?shù)、螺距和旋轉(zhuǎn)方向,關鍵是如何防止旋轉(zhuǎn)。
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